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纸张内结合强度测定仪
​阿纳罗斯纸张内结合强度测定仪适用于电工绝缘纸板、纱管纸、牛皮卡纸、包装纸粘合牢固性能检测,微电脑控制系统实现参数预设、直观控制测试过程,是多层复合材料的质量控制的必要检测设备。

纸张内结合强度测定仪

 详情说明

​ANA-IBF204纸张内结合强度测定仪是用于测试纸和纸板抵抗层间分离能力的专用检测仪器,反映纸张内部纤维间的粘结强度。该指标对多层纸张和纸板的加工性能至关重要——内结合强度过低会导致印刷时出现起泡、分层;过高则会增加加工难度和成本。


工作原理
仪器主要采用Scott型能量法(摆锤冲击法),1.将试样用双面胶带固定在金属平砧和铝块之间,2.释放摆锤冲击铝块使其翻转,在Z向破坏试样,3.仪器测量摆锤冲击前后吸收的能量,计算内结合强度值(单位:J/m²或kPa)。

标准依据
GB/T26203、ISO15754、ISO16260、TAPPIT569、TAPPIT833、ASTMD724

技术参数
测量范围‌:20-1000J/m²(双量程自动切换)
‌示值误差‌:A档±1J/m²,B档±2J/m²
‌试样规格‌:25.4mm×25.4mm标准尺寸,支持最大1.5mm厚度材料
单位:J/M2、lbf/in²interchange
分辨率:数据采集分辨能力0.001lbf/in²
常用试样压力:(690±21)kpa
试样夹持力:0~400N(可调)
试样压强范围:0~65kg/cm²
人机界面:中英文双英文显示
测试方式:全自动测试
‌加压系统‌:液压式,压力范围99-1999N,加压时间1-200s可调
‌测试速度‌:1-200mm/min无级调速,满足不同材料测试需求
‌数据输出‌:热敏打印机+USB/RS232电脑连接,支持曲线分析与数据存储


产品特点
高精度与高重复性
采用高精度测力传感器(部分为进口传感器)和高速采样芯片(如ARM处理器),确保测试数据准确可靠。
无阻尼编码器设计,减少内部轴承摩擦力,显著提高测量精度。
示值误差控制在±1%~±2%以内,分辨率高达0.001lbf/in²。
整机钢性强、结构稳定,避免测试过程中的振动导致的能量损失。

2.高度自动化与智能化
全自动测试流程:从压紧粘贴胶带、加压时间控制到Z向快速拉伸(剥离),全自动完成,减少人为误差。
彩色触摸屏操作:配备5.7英寸或7英寸大尺寸触摸屏,中英文菜单,人机界面友好。
一键式操作:摆锤自动释放、自动归位,操作简便。

3.强大的数据处理能力
大容量存储:内置高速Flash存储器,可存储高达16000组批次数据,支持按编号或日期快速查询。
数据统计功能:自动计算最大值、最小值、平均值、变异系数等统计结果。
多种输出方式:内置微型打印机(热敏/针式可选),支持打印测试报告;配备RS232或USB。通讯接口,可连接电脑软件,实时显示力值曲线并生成A4报告。

4.便捷的维护与校准
压头易拆洗:上下压头可轻松取下,便于清理实验过程中胶粘带残留物。
校准方便:支持标准传感器连接进行力值校准,确保长期使用准确性。

5.灵活的测试适应性
多档位测量:A/B双档位设计,可测试从低强度纸张到高强度工业纸板的广泛材料。
可调参数:拉伸速度、粘接压力、加压时间等参数可根据科研或实验需求自由设定。
五组试样同时测试:部分型号可同时测试5组试样,提高检测效率。

6.安全可靠的结构设计
多重安全保护:具备过载保护、限位保护等功能,确保操作安全。
水平调节系统:配备可调底脚和水平泡,确保仪器水平放置,提高测试精度。
电磁摆锤释放装置:替代传统机械释放,操作更安全、测试更稳定。


适用范围
1.印刷适性控制
这是该仪器最重要的用途之一。在胶印、凹印等高速印刷过程中,油墨粘性会对纸张表面产生较大的Z向拉力。
防止起泡与分层:如果纸张的内结合强度不足,在印刷时很容易出现表面起泡、局部分层,甚至“掉毛”、“掉粉”现象,导致印刷品报废。通过测定仪提前筛选,可以确保原料满足高粘性油墨印刷的要求。
优化印刷工艺:通过定量数据,帮助印刷厂针对不同批次的纸张调整印刷压力和油墨粘度,从而减少停机率和损耗。

2.包装材料质量控制
对于纸箱、纸盒等包装产品,内结合强度是衡量其耐用性的关键指标。
防止模切压痕分层:在纸盒的模切和压痕工序中,材料会承受剧烈的机械应力。强度过低会导致压痕处爆裂或层间分离,影响包装成型效果和外观。
确保结构强度:内结合强度高的纸板(如高档白卡纸、箱纸板)在制成包装后,能更好地抵抗堆码、搬运过程中的冲击和挤压,防止因层间剥离而失去保护功能。

3.生产过程工艺优化
在造纸和纸板加工厂内,该仪器是生产线上重要的过程控制工具。
调整制浆与抄造工艺:内结合强度数据能直接反映打浆程度、纤维配比、压榨压力以及施胶、涂布等工艺参数的变化。生产人员可依据测试结果优化工艺,在保证强度的同时,避免过度压榨或增加原料成本。
成本与性能平衡:通过精确控制内结合强度,企业可以在满足客户需求的前提下,避免因强度过高导致能耗增加、原料浪费,或强度过低造成客户投诉。

4.原材料与成品验收
来料检验:纸箱厂、印刷厂或包装企业在采购纸张时,可以依据国家标准(如GB/T26203)对供应商提供的材料进行内结合强度抽检,确保来料质量稳定。
成品出厂验证:造纸厂将内结合强度作为成品出厂的标准检测项目之一,为产品提供数据背书,并满足客户对质量证明文件的要求。

5.研发与新材料开发
新产品研发:在开发新的纸板结构、复合纸板或特种纸时,工程师需要通过测定仪测试不同配方和工艺下的内结合强度,以验证产品的可行性。
失效分析:当产品在使用中出现分层、起泡等质量问题时,内结合强度测试可作为一项关键的分析手段,帮助查找问题原因。

6.符合法规与标准要求
该仪器是执行国家及国际标准(如GB/T26203、ISO15754、TAPPIT569等)的必要设备。对于需要申请食品包装、危包出口等资质的企业,或需要通过ISO质量体系认证的厂家,配备该设备并建立检测记录是合规的必要条件

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