一、
低压透气量测试仪在测试前准备

1. 试样预处理
样品在标准温湿度环境(23℃,50% RH)调湿平衡;裁剪标准尺寸试样,避开褶皱、针孔、污渍;每组准备多片平行样。
2. 仪器开机预热
接通电源,开启主机与真空泵,预热 15~30min,让压力传感器、真空泵稳定。
3. 参数与喷嘴选型
根据材料预估透气大小,安装对应规格喷嘴;设置国标规定的低压压差(常见 100Pa、200Pa,织物国标 100Pa)、试样面积。
4. 仪器校零
空载、夹紧头无样品状态下执行自动校零,消除零点漂移,保证压力读数准确。
二、低压透气量测试仪装样与密封(容易引入误差)
1. 将试样平整放在测试台,不要拉伸、不要起皱;涂层 / 复合膜注意正反面。
2. 下压夹紧压头,密封圈压紧试样边缘,保证四周完全密封,不能漏气;漏气会导致透气量虚高。
三、低压透气量测试仪自动测试阶段
1. 启动测试,真空泵开始抽气,试样下方腔体内形成负压;系统闭环调节,维持设定恒定低压差。
2. 空气在压差作用下,从上侧穿过试样,经过喷嘴;压力传感器采集喷嘴前后压力,换算气体流量。
3. 系统持续采集信号,待流量稳定后,自动计算透气量。
4. 测试完成,真空泵停止,压头自动松开,屏幕显示结果并自动存储记录。
提示:屏幕提示 UP/DOWN,代表透气量超出当前喷嘴量程,需要更换更大 / 更小喷嘴重新测试。
四、低压透气量测试仪更换试样、平行测试
取出已测样品,清理测试台;重复【装样→测试】,完成一组平行试样。
五、测试结束收尾
1. 全部样品测试完毕,可导出、打印报告。
2. 关闭真空泵,再关闭主机电源;清洁测试台、密封圈;盖上测试口保护塞。
3. 记录环境温湿度、喷嘴编号、压差参数,方便追溯。
简要流程总结
样品调湿 → 开机预热 → 选喷嘴 + 设定压差 → 零点校准 → 装样夹紧密封 → 启动抽真空建立低压差 → 稳定采集流量、计算透气量 → 保存数据 → 换下一样品;全部完成关机清洁。
关键注意点(现场质检经常踩坑)
1. 边缘漏气是di一大不良:密封圈老化、样品褶皱、没有压紧,数据全部无效。
2. 必须恒低压差,不能压差波动;真空泵老化、管路漏气会造成压差不稳。
3. 高透气材料选大喷嘴;致密低透气材料选小喷嘴,否则超量程报错。
4. 禁止样品拉伸,拉伸会改变材料孔隙,透气结果失真。
5. 定期用标准校准膜校验仪器。